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    水式模溫機有著哪些決定性的作用

    發布日期:2021/11/12 16:54:37      點擊:1395

      水式模溫機是為了解決需要使用工程塑料生產高品質產品而設計的,因為它可以提高所需模具溫度(恒溫)來增加射出速度,減少擠壓,讓經過高溫混練過的熔膠液體,透過模芯澆道快速而且很均勻的流動到每一個成型模穴里,使其成品的結晶度/密度更高,產品的表面更均勻來達到高品質的要求。如果不使用模溫機,射出后的流動速度會減緩,與常溫下的模芯澆道產生極大摩擦,而無法有效的平均流入模穴里,進而產生飽和度不佳,產品不良率提高等因素。

      水式模溫機的作用就是用來加熱模具并保持它的工作溫度,保證注塑件品質穩定和優化加工時間。在注塑工業中,模具的溫度對注塑件的質量和注塑時間有著決定性的作用。

      1、注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部,由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材,通過對流傳遞給導熱流體。另外,熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。模具的熱平衡可以被描述為:P=Pm-Ps。式中P為模溫機帶走的熱量;Pm為塑料引入的熱量;Ps為模具散發到大氣的熱。

      2、控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中,控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度,二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話,可以把循環時間優化,進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表面質量,流動性,收縮率,注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言,模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性,但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮,但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說,高一點的模具溫度通常會減少循環時間,且時間由零件冷卻所需時間決定。此外,在塑膠的加工中,高一點的模具溫度還會減少塑化時間,減少循環次數。

      3、有效控制模具溫度的預備條件溫度控制系統由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走,系統各部分必須滿足以下條件:首先是在模具內部,冷卻通道的表面積必須足夠大,流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。型腔中的溫度分布對零件變形和內在壓力有很大的影響。合理設置冷卻通道可以降低內在壓力,從而提高了注塑件的質量。它還可以縮短循環時間,降低產品成本。其次是水式模溫機必須能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的范圍內,具體根據注塑件質量要求來定。第三是導熱流體必須具有良好的熱傳導能力,重要的是,它要能在短時間內導入或導出大量的熱量。從熱力學的角度來看,水明顯比油好。

      4、工作原理:由水箱、加熱冷卻系統、動力傳輸系統、液位控制系統以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下,動力傳輸系統中的泵使熱流體從裝有內置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具,再從模具回到水箱;溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數據傳送到控制部分的控制器;控制器調節熱流體的溫度,從而間接調節模具的溫度。如果在生產中,模具的溫度超過控制器的設定值,控制器就會打開電磁閥接通進水管,直到熱流液的溫度,即模具的溫度回到設定值。如果模具溫度低于設定值,控制器就會打開加熱器。

    水式模溫機

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